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模具热处理变形之模具结构设计的影响

模具热处理变形之模具结构设计的影响

发布日期:2019/10/7 15:21:38

有些模具选材和钢的材质都很好,往往因为模具结构设计不合理,如薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄悬殊等,造成模具热处理后变形较大。

模具热处理加工

  1、变形的原因

  由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角,因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和组织应力的不同,导致各部位体积膨胀的不同,使模具淬火后产生变形。

  2、预防措施

  设计模具时,在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少模具厚薄悬殊,结构不对称,在模具的厚薄交界处,尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律,预留加工余量,在淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。

  对形状特别复杂的模具,为使淬火时冷却均匀,可采用给合结构。

标签:模具热处理加工

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