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公司动态

热处理加工还分不锈钢和金属。今天小编就和大家分享金属热处理鲜为人知的那些事吧! 模具热处理加工 :  1、冷处理-目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬…[详细]

2019-09-02

在工厂经常发现,一些形状复杂、精度要求高的模具,在热处理后变形较大,经认真调查后发现,模具在机械加工和樶后热处理未进行任何预先热处理。 模具热处理加工 :   1、变形原因   在机械加…[详细]

2019-08-31

模具钢断裂问题是材料常见问题的一种,一些材料专家发现,可以通过对原材料淬火处理使得模具钢不易断裂。原材料存在严重的碳化物偏析,淬火工件未及时回火和回火不充分,存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的…[详细]

2019-08-30

在工厂经常发现,一些形状复杂、精度要求高的模具,在热处理后变形较大,经认真调查后发现,模具在机械加工和最后热处理未进行任何预先热处理。 模具热处理加工 :  1、变形原因   在机械加工过…[详细]

2019-08-28

模具热处理加工 1. 完全退火和等温退火   完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,它是将钢件或钢材加热至Ac3以上20~30℃,保温足够长时间,使组织完全奥氏体化后缓慢冷却,以获得近于平…[详细]

2019-08-27

选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。 塑胶模具热处理 :   一、优良的切削加工性   大多数塑料成型模具,除…[详细]

2019-08-26

五金冲压模具是制作五金冲压件不可缺少的重要设备,因此模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影响,而在五金冲压模具生产过程,往往会出现五金冲压模具损坏现象,导致生产成本增加,产品质量下降,影响企业正常生产…[详细]

2019-08-24

1.加热速度的影响 模具热处理加工 、   一般来说,淬火加热时,加热速度越快,则模具中产生的热应力越大,易于造成模具的变形开裂,尤其对于合金钢及高合金钢,因其导热性差,尤需注意进行预热,…[详细]

2019-08-22

硬度是模具使用非常重要的指标,对模具耐磨性及疲劳强度有直接影响。 模具钢热处理加工 :模具热处理后经常会遇到硬度低、硬度不均的问题,简要分析产生原因,制定相应采取措施。   1、产生原因 …[详细]

2019-08-21

1、明确模具的结构、用材、热处理性能要求;   2、模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;   3、模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;   4、加热和冷却工艺过程的仿…[详细]

2019-08-20

模具热处理加工 产生原因:   1)模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。   2)锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状…[详细]

2019-08-19

由于冲压模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸,导致很难满足生产需求。所以说提高五金冲模的耐用度是关键。接下来小编给大家分享五金冲模提高耐用度的方法。   提高冲压模具耐用度的方法一般有以下几种:…[详细]

2019-08-17

模具热处理加工 一、高频表面淬火   高频淬火是把模具置于一个交变磁场中,模具产生感应电流而被加热。电流频率越高,电流加热层愈薄。淬火以后,由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的,因此晶核多,…[详细]

2019-08-16

生产铸造公司都知道,在进行生产加工的过程中,必须采取合理的压铸工艺以及生产技术,才能生产合格的铸件产品,从而满足广大消费者的需求。合理的压铸工艺不仅能提高压铸件产品的质量,还能有效提高压铸生产效率。…[详细]

2019-08-14

模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺,随着加工机床和切削刀具性能的提高,模具材料的预硬化技术开发速度加快,我国在上世纪90年代中后期开始采用预硬化模块(主要用国外进口产品)。…[详细]

2019-08-13

通常我们会遇上一些塑胶模具注塑出来的制品会有翘曲变形的,究竟是什么原因呢?是产品结构问题还是模具问题或者材料问题呢?下面小编就跟大家一起分析分析塑胶模具注塑制品变形的常见根本原因以及解决方案。 …[详细]

2019-08-12
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